当物料体系及模具确定之后（hòu），epp泡（pào）沫箱（xiāng）能够用来控制（zhì）工艺过程的（de）参数通常只有两个即充模时间和原料（liào）温度。这两个参（cān）数在选取时需（xū）要从四个方（fāng）面进行考虑，它们（men）是凝（níng）胶时（shí）间、混合质量、分解温度和流（liú）动（dòng）前沿速度（dù）。凝胶时间主（zhǔ）要由两组分（fèn）的平均温度（dù）和凝胶反应进度来确定。充模时间和凝胶时间之比称为凝胶潜（qián）势。对于所有的RIM材料，其（qí）通用的（de）凝胶潜势值约小于0.5，对于聚氨酯RM成型，凝胶潜（qián）势（shì）应控制（zhì）在0.1左右，以防止凝（níng）胶过（guò）早发生，过早凝胶的制件会缺料或（huò）出现明（míng）显的熔接线。聚氨酯的凝腔时间（jiān）为5-10。

   判断混合质量的好坏主要是观（guān）察制品表面是否有明显的因混合不好（hǎo）而产生的条纹（wén），制品的表（biǎo）层结皮厚度和脱模时是否产（chǎn）生断（duàn）裂也是（shì）判（pàn）断混合质量的重要依据。在（zài）确定（dìng）原（yuán）料初始温（wēn）度时还必须考虑热（rè）分解问题，RM反应过程是一个放热（rè）过程，在加工过程中会导致温（wēn）度上升，因此（cǐ）原料初始温度与（yǔ）此（cǐ）温升之和必须小（xiǎo）于材料（liào）分（fèn）解温度。聚氨酯体系的分（fèn）解温度（dù）约为200℃，聚氨酯原（yuán）料体（tǐ）系由放热反应造成（chéng）的温升（shēng）约为130°℃，因此原料（liào）的初始温度不得超过90℃。epp泡沫箱（xiāng）充（chōng）模阶段由于（yú）充模（mó）速度过高引起的湍流会（huì）使最终（zhōng）制（zhì）品（pǐn）形成气泡，通（tōng）常模腔内平（píng）均流速一般不（bú）应超（chāo）过0.5m/s。