EPP是（shì）一种高（gāo）性能的（de）“绿（lǜ）色”发泡树脂，独（dú）创性地研发出EPP生产新工艺（yì），实现了原（yuán）料及设备的国产化，部分甚至超越海外（wài）巨头，且（qiě）成本更低。epp加工厂高性能发泡聚丙烯（EPP）可降解材料项目现已具备产业化生产能（néng）力（lì）。

市（shì）场上的聚合物发泡材料（liào）种类繁多，当前应（yīng）用zui广泛的是聚苯乙（yǐ）稀（xī）（PS）、聚氨酯（zhǐ）（PU）和聚乙（yǐ）烯（xī）（PE）发（fā）泡材料。但这些塑（sù）料泡沫存在着（zhe）难（nán）回收、epp加工厂物质残（cán）留对人（rén）体有害、耐热性或力学（xué）性差等问（wèn）题。聚丙烯发泡材料（EPP），具（jù）有优良的耐热性和机械强度（dù），同时在环境友好性方（fāng）面大大优于其（qí）他（tā）发泡材料，但是由于（yú）其制（zhì）备原材料（liào）PP高结晶，低熔体强度的特（tè）性，发泡制备过程较为困难，因（yīn）此在中国还未实（shí）现规模化产业生产，国内EPP市场（chǎng）约80%的份额仍被国（guó）外企业所（suǒ）占有。与（yǔ）此同时，鉴于国内PP原材料高度依赖进口且配套制备装置与工艺落后，造（zào）成国内EPP产品存在单一、功能化差异少、质量不稳定（dìng）、成本较高等问（wèn）题。

聚丙（bǐng）烯（EPP）材料相较于传统材料的优势在哪（nǎ）？

聚丙烯发泡珠粒（EPP）材料（liào）是以聚（jù）丙烯为主体（tǐ），二氧化碳作为发泡剂，通过反应釜发泡而制得（dé）的（de）初（chū）级（jí）形态倍（bèi）率的泡沫珠粒，初级发泡（pào）EPP可（kě）通过后续多次发泡以及模塑工（gōng）艺，制（zhì）备成形状（zhuàng）复杂的低密度制品。EPP突破现有其它主流发（fā）泡材料的应用瓶颈（jǐng），可应用于超轻、超刚材料，阻燃材料与隔热、导（dǎo）热、磁、电（阻、导）等领域，epp加工厂（chǎng）在节能（néng）环保（bǎo）领域也能（néng）满足对低（dī）能（néng）耗（hào）、可回收应用（yòng）的（de）需求。聚丙烯发泡（pào）珠粒EPP作为一（yī）种（zhǒng）高性（xìng）能、可降解的“绿色”发泡树脂，具有十分优异的抗（kàng）震吸（xī）能性、耐热性、耐油性、隔热性。广泛（fàn）应用于军工、汽车、建（jiàn）筑、儿童玩具、食品包装、家用电器（qì）等领域（yù）：汽车的（de）保险杠、座椅、后备箱；儿童大型乐高积木；物流（liú）包装箱、家电包装（zhuāng）箱（xiāng）；保（bǎo）温棉（mián）、沙发、床垫（diàn）等都可以用EPP代替。