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      低发泡(pào)制品挤出成(chéng)型

      2023-08-02 09:45:57
      次(cì)

      一、工艺流程

           低(dī)发泡制品(pǐn)挤出生(shēng)产过程包括原料配置、挤出发泡(pào)、成型以(yǐ)及冷却(què)定型几个过程。

       二、工艺过(guò)程

          1)混合过程。

        在PVC硬质(zhì)泡沫配(pèi)方(fāng)中,稳定剂、润滑剂、化学发泡剂(jì)、填料和颜料与PVC在高速混合机中一起混合,温度(dù)达到(dào)85℃,epp产品定制再加人发泡(pào)助剂、交联剂(jì),如果有(yǒu)必(bì)要(yào)也加入催发剂,继续混合(hé)直(zhí)到原(yuán)料温度达到110℃,然后转(zhuǎn)入低速混(hún)合(hé)机中(zhōng)混合,冷却(què)到40℃。

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         2)造粒。

        造粒工艺仅限于(yú)使用单螺杆挤出机进行生产的情况。通常PVC软质泡沫干混料(liào)的造粒挤出机温度控制(zhì)为:1区(qū),130℃;2区,150℃;3区,155℃;4区,155℃;机头,150℃。epp产(chǎn)品(pǐn)定制根(gēn)据不同配(pèi)方原料,温度可(kě)适当调(diào)整,但要(yào)求颗粒整齐,没有发泡。造粒挤出机的螺杆转速(sù)控(kòng)制在20~40r/min。

         3)挤出工(gōng)艺。

         挤(jǐ)出发泡成型条件不能一概而论。

         4)冷却定型。

         冷却定(dìng)型水温控制在18~25℃,真空(kōng)压力0.05~0.07MPa。epp产品定制挤出速度与牵引(yǐn)速度基(jī)本相同或(huò)挤出速度略小于牵引速度,使型坯(pī)充满定型模具,冷却(què)定型。


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