中压(反压)结构发泡注射成型。中压(反压)结构(gòu)发泡注射成型的(de)工艺(yì)过(guò)程为:epp保温(wēn)箱模腔中先充满氮气(qì),使注人模(mó)腔(qiāng)的塑料熔体在不活(huó)泼气体的压(yā)力(lì)作用下不(bú)能(néng)发泡,然后通过(guò)排气、排料或胀模减压使其发泡(pào),表层因与冷模壁接触(chù)而温度低不(bú)能发(fā)泡,只有芯部熔(róng)体发泡,由此得到表层光滑的结构发泡制品。
中压(反压(yā))结构发(fā)泡注射成型的优点是可以控制发泡制品的密度分(fèn)布,且(qiě)可显著改善发泡制品的(de)表面质量,缺点是(shì)成(chéng)型设备较复杂,对模具气密(mì)性要求较高,还需一套(tào)输气和(hé)控制系统。
高压结(jié)构发泡注(zhù)射成(chéng)型。高压(yā)结构发泡(pào)注射成型的(de)工艺过程为:含(hán)发泡(pào)剂的塑料(liào)熔体在高压下注满(mǎn)型腔,待固化(huà)表层(céng)形成后,通过动模后移增大型腔容积或抽(chōu)出部分熔体,使模内压力下降,芯部熔体(tǐ)发泡膨胀得到(dào)结构发泡制品(pǐn)。
高压结构发泡注射成型的优(yōu)点为制品表面(miàn)平整(zhěng)清(qīng)晰、表面质量好、能体现出模腔内的细小形状。epp保温箱缺点是由于二次移动模(mó)具,容易给制品留下擦痕(hén),因此对模(mó)具精(jīng)度(dù)要求较高。