形状复杂的薄壁截面应位于液位以下，这些（xiē）因素也应作为确定主流道位置的考虑因素。epp泡（pào）沫（mò）箱（xiāng）主流道的位置可直（zhí）接（jiē）在模具上，或在（zài）一个与模（mó）具分开的（de）主（zhǔ）流道体内。对于大型（xíng）模（mó）具（jù），如果希（xī）望能够对（duì）主流道（dào）进行调节，还是（shì）采用分（fèn）开（kāi）的主（zhǔ）流道体。

浇口对进入型腔的反应物（wù）料流进行控制。常（cháng）用的薄（báo）膜浇口的结构形式。这种浇口由入口的圆柱（zhù）形槽（cáo）过渡（dù）到（dào）扇（shàn）形，最终收（shōu）缩成（chéng）膜浇口。这种（zhǒng）过渡要（yào）求流（liú）通截面积逐渐变小(A1、A2、A3为（wéi）面（miàn）积，A1≥A2≥A3)，一般限（xiàn）制最终得到（dào）的膜浇口（kǒu）流通截面积不（bú）得（dé）超（chāo）过入口（kǒu）圆（yuán）柱（zhù）形流通截面积的95%，以造成一定的背压作用并保证层流的形成（chéng）。还有（yǒu）一种（zhǒng）T型浇口实际（jì）上（shàng）是缩短了的薄（báo）膜浇口的变形（xíng）。任何形（xíng）式的浇口都（dōu）必须具备以（yǐ）下（xià）两（liǎng）个特点（diǎn）。

①浇（jiāo）口（kǒu）必（bì）须对（duì）进入型腔的料流（liú）产生受控制的阻碍（ài）作用。浇口的（de）形式应是从浇道开始逐渐缩小（xiǎo）其横截面，一直到朝向型（xíng）腔的浇口开口（kǒu）处为止。

②在（zài）浇口朝向型腔的（de）开口处（chù）必须（xū）形成反（fǎn）应（yīng）物流(不是喷出或喷射)进入型（xíng）腔，还是沿着（zhe）型（xíng）腔壁（bì）流动。

由（yóu）于（yú）反应（yīng）物的质量比不一定达到1:1的理想数值，或（huò）因粘滞性的变化，或因附加成分的（de）不协调，所以离开混合（hé）注射器的（de）并不（bú）是理想的混合料。为此在混合料进入浇道（dào）之前需进行（háng）后混合。

最常（cháng）用的后（hòu）混合器。epp泡（pào）沫箱来自（zì）混合注射器的混合料进（jìn）入后混（hún）合器后分成两路流（liú）动（dòng），经多（duō）条小直径通道（dào）进行再（zài）混（hún）合后重新聚集在一起（qǐ），进入模具的浇（jiāo）道。