epp保温箱反应注射（shè）成型(RIM)是20世纪70年（nián）代发展起来的一种聚合（hé）物成（chéng）型技术。

RIM工艺能够生（shēng）产硬质(结构泡沫塑料)、软质泡沫塑料以及增强(RRIM)和结（jié）构(SRIM)复合（hé）材料。RRIM和SRIM成型工艺原理（lǐ）与RM相同，其（qí）主要（yào）不同之处（chù）在于纤维增强复合材料的制（zhì）备。

RIM与传统（tǒng）的热塑性树脂的物理熔融注（zhù）射成（chéng）型原理完（wán）全不同，无需聚合（hé）成（chéng）粒（lì）等（děng）烦琐过程，而（ér）是直接（jiē）由液体原料注射（shè）到模具内，可在室温下反应，短（duǎn）期完（wán）成聚合物的聚合（hé）、链增长、交联、固化（huà）等阶段，而制得高（gāo）质量制品。因此（cǐ），RIM技术被塑料（liào）界称（chēng）为划时代的加（jiā）工技术。

除了（le）RIM聚氨（ān）酯,20世（shì）纪（jì）80年代初（chū）期RM技术还相继（jì）用于尼龙、环（huán）氧树脂、酚醛（quán）树（shù）脂、聚双环（huán）戊二烯、不（bú）饱（bǎo）和聚酯等制品的生（shēng）产，但工业（yè）化RIM制品（pǐn）以（yǐ）聚氨（ān）酯材（cái）料为主。

聚氨（ān）酯的（de）反应注射成型工（gōng）艺与（yǔ）低压注射、浇注聚氨酯泡沫不（bú）同（tóng），所需能量少、反应（yīng）迅速、成型周期（qī）短。在反应注（zhù）射成型工艺中，高活（huó）性（xìng）液态原（yuán）料在进（jìn）入模具前的（de）瞬（shùn）间相互高（gāo）速碰撞（zhuàng）混合，并在模腔中反应（yīng），形成模腔形状的（de）固体聚合物（wù），制件成型周（zhōu）期一般只有几分钟，最快的体系如聚脲RM的成型周（zhōu）期不足1min。

由（yóu）于该工艺适用范围广(制件质量为0.1~100kg，结构泡沫塑（sù）料密度为0.4g/cm3)、反应成（chéng）型温（wēn）度低、耗能少、成型周期短(0.5~6min)、生产效率高、设备（bèi）投资少而得（dé）到（dào）迅速（sù）发展（zhǎn），epp保温箱可以制造（zào）各种中低密度泡沫塑料（liào）制（zhì）品到高（gāo）密度（dù）弹性体，已成为聚氨酯（zhǐ）材料，特别是汽车用（yòng）聚氨酯材料的一种重要的成型（xíng）技术。