在注射（shè）阶段，熔体（tǐ）在螺（luó）杄前部的空间流动并通过（guò）注射喷嘴（zuǐ）。喷（pēn）嘴处载有发泡流体。这个思路已（yǐ）被用来设计新（xīn）的注料器喷嘴。在（zài）螺杄顶端，熔体通过螺杄鱼雷头呈环式流动。epp泡沫箱（xiāng）发泡（pào）流体通过可（kě）渗透的烧（shāo）结（jié）金属套管流入（rù）聚合物熔体环（huán）中。

发泡流体可通过烧结金属套管的表面扩散到聚（jù）合物中。在烧（shāo）结金属套管区域，熔（róng）体载（zǎi）足（zú）发（fā）泡流体后，先通过静态混合元件，然后通过截流式注嘴（zuǐ）注（zhù）入模腔。气体注射喷嘴（zuǐ）的基本设计，这种设计的优点是普（pǔ）通注射成型机（jī）不用（yòng）改造螺（luó）杆和零部（bù）件就可使用，大大降低了设备投资，改善了（le）应用范围（wéi）的灵（líng）活性。

注射压力、背压及模（mó）腔压力的控制。塑（sù）料熔体中所溶（róng）解（jiě）的气体能（néng）否离析出（chū）来（lái）形成气泡、气泡（pào）能（néng）否膨（péng）胀，这些都与气体在熔体中的溶解度（dù）及所受压力（lì）有关。通过定量地控（kòng）制压力（lì）(或温度（dù）)的改变（biàn）使塑料体系中的气（qì）体呈现过饱（bǎo）和状态，从而在很（hěn）短时间内（nèi）形成大量的气泡核。

注射压力主要用来压（yā）送塑料（liào）熔体以要（yào）求的速度充模，将压力能转化为速（sù）度能，并克服塑料熔体（tǐ）在通过喷嘴、浇（jiāo）道系统（tǒng）及（jí）模腔时遇到的摩擦阻力。同时，它直接影响气体在熔体（tǐ）中的（de）溶解量。

为了使（shǐ）微孔塑（sù）料制（zhì）品（pǐn）泡孔均匀细（xì）密，epp泡（pào）沫箱应防止含有发泡剂的塑料熔体提前在机筒中发泡，还（hái）应保证气体在塑料熔（róng）体中的完全（quán）溶解状态（tài）。为此，背（bèi）压必须大于气体在熔体中发泡（pào）膨胀的临界压力（lì）。